12 স্তর মাল্টিলেয়ার পিসিবি স্ট্যাক আপ সার্কিট বোর্ড মেডিকেল সরঞ্জাম জন্য
দ্রুত বিবরণ:
|
উপাদান
|
FR4
|
মিনি লাইন
|
৩/৩
|
|
স্তর
|
12
|
মিন হোল
|
0.15 মিমি
|
|
পৃষ্ঠতল সমাপ্তি
|
HASL যদি
|
ফাইল স্ট্যাক আপ করুন
|
হ্যাঁ
|
|
তামা
|
2OZ
|
অন্ধ গর্ত
|
হ্যাঁ
|
|
বেধ
|
1.২৫এমএম
|
পরিমাণ
|
প্রোটোটাইপ
|
12 স্তরীয় পিসিবি তৈরিঃ
আপনার Gerber ফাইল এবং স্ট্যাক আপ ফাইল প্রয়োজন
উৎপাদন প্রযুক্তির জন্য তথ্য
12 স্তর PCB প্রোটোটাইপ দ্রুত ডেলিভারি সময় 6 কার্যদিবস
12 স্তর PCB উদ্ধৃতি 2 ঘন্টার মধ্যে আউট
প্রক্রিয়া ক্ষমতা
|
এটিম
|
ভর উৎপাদন
|
প্রোটোটাইপ
|
|
|
|
|
সারফেস ট্রিটমেন্ট
|
HASL (((LF)
|
HASL (((LF)
|
|
|
নিমজ্জন স্বর্ণ
|
নিমজ্জন স্বর্ণ
|
|
|
ফ্ল্যাশ গোল্ড
|
ফ্ল্যাশ গোল্ড
|
|
|
ওএসপি
|
ওএসপি
|
|
|
নিমজ্জন টিন
|
নিমজ্জন টিন
|
|
|
নিমজ্জন সিলভার
|
নিমজ্জন সিলভার
|
|
|
HASL&Gold আঙুল
|
HASL&Gold আঙুল
|
|
|
নির্বাচনী নিকেল
|
নির্বাচনী নিকেল
|
|
|
HASL (((LF)
|
smt প্যাডঃ>3um
|
smt প্যাডঃ>4um
|
|
|
বিগ সিঃ>লুম
|
বিগ ক্যুঃ ১.৫ মিমি
|
|
|
নিমজ্জন টিন
|
0.4-0.8um
|
0.৮-১.২ মি
|
|
|
নিমজ্জন স্বর্ণ
|
Ni:2-5urn
|
Ni-3-6urn
|
|
|
উঃ0.০৫-০.১০ মিমি
|
উঃ0.075-0.15um
|
|
|
নিমজ্জন সিলভার
|
0.2-0.6um
|
0.3-0.6 মিমি
|
|
|
ওএসপি
|
0.1-0.4um
|
0.25-0.4um
|
|
|
ফ্ল্যাশ গোল্ড
|
Ni-3-6urn
|
Ni-3-6urn
|
|
|
উঃ0.০১-০.০৫ মিমি
|
উঃ0.02-0.075um
|
|
|
ল্যামিনেট
|
সিইএম-৩, পিটিএফই
|
সিইএম-৩, পিটিএফই
|
|
|
FR4 (হাইটিজি ইত্যাদি)
|
FR4 ((HighTG ইত্যাদি)
|
|
|
মেটাল বেস ((AL,CUetc)
|
মেটাল বেস ((AL,CUetc)
|
|
|
রজার্স, ইত্যাদি
|
রজার্স, ইত্যাদি
|
|
|
ম্যাক্স.লেয়ার
|
18 ((স্তর)
|
40 ((স্তর)
|
|
|
MAX.Board আকার
|
20"x48"
|
20"x48"
|
|
|
বোর্ডের বেধ
|
O.4mm ~ 6.0mm
|
8.0 মিমি
|
|
|
সর্বোচ্চ.কপার বেধ
|
অভ্যন্তরীণ স্তরঃ ১৬ ওনস
|
অভ্যন্তরীণ স্তরঃ ১৬ ওনস
|
|
|
বাইরের স্তরঃ ১৬ ওজ
|
বাইরের স্তরঃ ১৬ ওজ
|
|
|
মিনি.ট্র্যাকের প্রস্থ
|
৩ মিলি/০.০৭৫ মিমি
|
৩ মিলি/০.০৭৫ মিমি
|
|
|
মিনি.ট্র্যাক স্পেস
|
৩ মিলি/০.০৭৫ মিমি
|
৩ মিলি/০.০৭৫ মিমি
|
|
|
গর্তের আকার
|
৮ মিলিমিটার/০.২ মিমি
|
৬ মিলিমিটার/০.১ মিমি
|
|
|
লেজার হোলের আকার
|
৪ মিলি/০.১ মিমি
|
৩ মিলি/০.০৭৬ মিমি
|
|
|
পিটিএইচ দেয়াল বেধ
|
0.8 মিলি / 20 মিমি
|
1.২ মিলি/৩০ মিমি
|
|
|
পিটিএইচ ডায়া
|
±2 মিলি/±50 মিমি
|
±2 মিলি/±50 মিমি
|
|
|
দিক অনুপাত
|
12:1
|
15:1
|
|
|
ইম্পেডেন্স কন্ট্রোল
|
±৫%
|
±৫%
|
|
মাল্টিলেয়ার পিসিবি উৎপাদন
মাল্টিলেয়ার পিসিবি উৎপাদনে ডিজাইন এবং উত্পাদন থেকে শুরু করে সমাবেশ এবং পরীক্ষার বিভিন্ন ধাপ জড়িত। এখানে একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি ওভারভিউ রয়েছেঃ
1নকশাঃ নকশা প্রক্রিয়াতে বিশেষায়িত পিসিবি ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে পিসিবি এর স্কিম্যাটিক এবং বিন্যাস তৈরি করা জড়িত। নকশায় স্তর স্ট্যাক-আপ, ট্রেস রাউটিং,উপাদান স্থাপন, এবং সিগন্যাল অখণ্ডতা বিবেচনা। নকশা নিয়ম এবং সীমাবদ্ধতা নির্মিত এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সেট করা হয়।
2,সিএএম (কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) প্রসেসিংঃ একবার পিসিবি ডিজাইন সম্পূর্ণ হয়ে গেলে এটি সিএএম প্রসেসিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। সিএএম সফ্টওয়্যার ডিজাইন ডেটাগুলিকে উত্পাদন নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করে,গারবার ফাইল তৈরি সহ, ড্রিল ফাইল, এবং স্তর-নির্দিষ্ট তথ্য উত্পাদন জন্য প্রয়োজনীয়।
3উপাদান প্রস্তুতিঃ পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়। মূল উপাদান, সাধারণত FR-4 ফাইবারগ্লাস ইপোক্সি, উপযুক্ত প্যানেল আকারে কাটা হয়।তামার ফয়েল শীটগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বেধেও প্রস্তুত করা হয়.
4অভ্যন্তরীণ স্তর প্রক্রিয়াকরণঃ অভ্যন্তরীণ স্তর প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলির একটি সিরিজ জড়িতঃ
a. পরিষ্কার করাঃ তামার ফয়েল পরিষ্কার করা হয় যাতে কোনও দূষিত পদার্থ দূর হয়।
b. লেমিনেশনঃ তামার ফয়েলটি তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে কোর উপাদানটিতে লেমিনেট করা হয়, যা তামার-আচ্ছাদিত পৃষ্ঠের একটি প্যানেল তৈরি করে।
গ. চিত্রগ্রহণঃ একটি আলোক সংবেদনশীল স্তর যা ফোটোরেসিস্ট নামে পরিচিত তা প্যানেলের উপর প্রয়োগ করা হয়। গারবার ফাইলগুলির অভ্যন্তরীণ স্তর আর্টওয়ার্কটি ফোটোরেসিস্ট স্তরটি প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়,তামার ট্রেস এবং প্যাড নির্ধারণ.
d. ইটিংঃ অপ্রয়োজনীয় তামা অপসারণের জন্য প্যানেলটি ইট করা হয়, যা পছন্দসই তামার ট্রেস এবং প্যাডগুলি রেখে যায়।
e. ড্রিলিংঃ প্যানেলের মধ্যে যথার্থ গর্তগুলি ড্রিল করা হয় যাতে ভিয়াস এবং উপাদান মাউন্ট গর্ত তৈরি করা যায়।
5বাইরের স্তর প্রক্রিয়াকরণঃ বাইরের স্তর প্রক্রিয়াকরণে অভ্যন্তরীণ স্তরের অনুরূপ পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার মধ্যে পরিষ্কার, ল্যামিনেট, ইমেজিং, ইটচিং এবং ড্রিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তবে,বাইরের স্তর প্রক্রিয়াকরণে সুরক্ষা এবং উপাদান সনাক্তকরণের জন্য পৃষ্ঠের উপর সোল্ডারমাস্ক এবং সিল্কসক্রিন স্তর প্রয়োগও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে.
6মাল্টি-লেয়ার ল্যামিনেশনঃ একবার অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলি প্রক্রিয়াজাত হয়ে গেলে, এগুলি প্রিপ্যাগ উপাদানের স্তরগুলির সাথে একত্রিত হয়।তারপরে স্ট্যাকটি একটি হাইড্রোলিক প্রেসে রাখা হয় এবং স্তরগুলি একসাথে বেঁধে দেওয়ার জন্য তাপ এবং চাপের শিকার হয়, একটি শক্ত মাল্টিলেয়ার কাঠামো গঠন।
7প্লাটিং এবং সারফেস ফিনিসঃ স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য প্লাটিং-থ্রো-হোলস (ভিয়াস) তামা দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়।খোলা তামা পৃষ্ঠতল তারপর একটি পৃষ্ঠ সমাপ্তি সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়, যেমন টিন, সীসা মুক্ত সোল্ডার, বা স্বর্ণ, তাদের অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে এবং সমাবেশের সময় সোল্ডিং সহজ করতে।
8রুটিং এবং ভি-কাটঃ মাল্টিলেয়ার ল্যামিনেট করার পরে, পিসিবি প্যানেলকে পৃথক পিসিবিগুলিতে রুট করা হয়। ভি-কাট বা স্কোরিং কৌশলগুলিও ছিদ্র লাইন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,সমাবেশের পর পিসিবি সহজভাবে পৃথক করার অনুমতি দেয়.
9সমাবেশঃ সমন্বিত উপাদান এবং সোল্ডারিং মাল্টিলেয়ার পিসিবি উপর সঞ্চালিত হয়। এটি পিসিবি উপর ইলেকট্রনিক উপাদান স্থাপন, তামা প্যাড তাদের সোল্ডারিং জড়িত,এবং প্রয়োজনীয় রিফ্লো বা ওয়েভ সোল্ডারিং প্রসেস.
10পরীক্ষা এবং পরিদর্শনঃ সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, পিসিবিগুলি কার্যকারিতা, বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পরীক্ষা এবং পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়।এর মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) ।, ফাংশনাল টেস্টিং, এবং অন্যান্য পরীক্ষা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।
প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ শেষ ধাপে পিসিবিগুলিকে পরিবহনের সময় তাদের সুরক্ষার জন্য প্যাকেজিং এবং পছন্দসই গন্তব্যে শিপিং জড়িত।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি স্ট্যাক আপ
একটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি এর স্ট্যাক আপ পিসিবি নির্মাণে স্তরগুলির বিন্যাস এবং আদেশকে বোঝায়। স্ট্যাক আপ পিসিবি ডিজাইনের একটি সমালোচনামূলক দিক কারণ এটি বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে,সিগন্যাল অখণ্ডতা, প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ, এবং বোর্ডের তাপীয় বৈশিষ্ট্য। নির্দিষ্ট স্ট্যাক আপ কনফিগারেশন অ্যাপ্লিকেশন এবং নকশা সীমাবদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।এখানে একটি সাধারণ বর্ণনা একটি আদর্শ মাল্টিলেয়ার পিসিবি স্ট্যাক আপ:
1সিগন্যাল স্তরঃ সিগন্যাল স্তর, যা রাউটিং স্তর নামেও পরিচিত, যেখানে তামার চিহ্নগুলি বিদ্যুতের সংকেত বহন করে।সিগন্যাল স্তর সংখ্যা সার্কিট জটিলতা এবং PCB এর পছন্দসই ঘনত্ব উপর নির্ভর করেসিগন্যাল স্তরগুলি সাধারণত ভাল সংকেত অখণ্ডতা এবং গোলমাল হ্রাসের জন্য পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড প্লেনের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়।
2পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড প্লেনঃ এই স্তরগুলি সিগন্যালগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল রেফারেন্স সরবরাহ করে এবং পিসিবি জুড়ে শক্তি এবং গ্রাউন্ড বিতরণে সহায়তা করে। পাওয়ার প্লেনগুলি সরবরাহ ভোল্টেজ বহন করে,যখন গ্রাউন্ড প্লেন সিগন্যালের জন্য রিটার্ন পাথ হিসাবে কাজ করে. পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড প্লেনগুলি একে অপরের সাথে সংলগ্ন স্থাপন করে লুপ এলাকা হ্রাস করে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ (ইএমআই) এবং গোলমালকে হ্রাস করে।
3প্রিপ্রেগ স্তরঃ প্রিপ্রেগ স্তরগুলি রজন দিয়ে প্রবাহিত নিরোধক উপাদান নিয়ে গঠিত। তারা সংলগ্ন সংকেত স্তরগুলির মধ্যে নিরোধক সরবরাহ করে এবং স্তরগুলিকে একত্রিত করতে সহায়তা করে।প্রিপ্রেগ স্তরগুলি সাধারণত গ্লাস ফাইবার-প্রতিরোধক ইপোক্সি রজন (এফআর -4) বা অন্যান্য বিশেষায়িত উপকরণ থেকে তৈরি হয়.
4কোর স্তরঃ কোর স্তরটি পিসিবি স্ট্যাক-আপের কেন্দ্রীয় স্তর এবং এটি একটি শক্ত নিরোধক উপাদান, প্রায়শই এফআর -৪ দিয়ে তৈরি। এটি পিসিবিকে যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।কোর স্তর এছাড়াও অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থল প্লেন অন্তর্ভুক্ত হতে পারে.
5পৃষ্ঠ স্তরঃ পৃষ্ঠ স্তরগুলি পিসিবি এর সবচেয়ে বাইরের স্তর, এবং তারা সংকেত স্তর, শক্তি / গ্রাউন্ড প্লেন, বা উভয়ের সমন্বয় হতে পারে।পৃষ্ঠের স্তরগুলি বহিরাগত উপাদানগুলির সাথে সংযোগ প্রদান করে, সংযোগকারী, এবং সোল্ডারিং প্যাড।
6সোল্ডারমাস্ক এবং সিল্কস্ক্রিন স্তরঃ সোল্ডারমাস্ক স্তরটি তামা ট্রেসগুলিকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে এবং সোল্ডার প্রক্রিয়া চলাকালীন সোল্ডার ব্রিজগুলি রোধ করতে পৃষ্ঠের স্তরগুলির উপরে প্রয়োগ করা হয়।সিল্কসক্রিন স্তর উপাদান চিহ্নিতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, রেফারেন্স চিহ্নিতকারী, এবং অন্যান্য পাঠ্য বা গ্রাফিক্স পিসিবি সমাবেশ এবং সনাক্তকরণে সহায়তা করতে।
একটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি স্ট্যাক-আপের স্তরগুলির সঠিক সংখ্যা এবং বিন্যাস ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। আরও জটিল ডিজাইনের অতিরিক্ত পাওয়ার প্লেন, গ্রাউন্ড প্লেন,এবং সিগন্যাল স্তরঅতিরিক্তভাবে, নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা ট্র্যাক এবং ডিফারেনশিয়াল জোড়াগুলির জন্য পছন্দসই বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট স্তরের ব্যবস্থা প্রয়োজন হতে পারে।
এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে স্ট্যাক-আপ কনফিগারেশনটি সাবধানে ডিজাইন করা উচিত, সিগন্যাল অখণ্ডতা, শক্তি বিতরণ, তাপীয় ব্যবস্থাপনা,এবং উৎপাদনযোগ্যতা, যাতে মাল্টিলেয়ার পিসিবি এর সামগ্রিক পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।
বিভিন্ন ধরণের মাল্টিলেয়ার পিসিবি রয়েছে যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এখানে কয়েকটি সাধারণ প্রকার রয়েছেঃ
স্ট্যান্ডার্ড মাল্টিলেয়ার পিসিবিঃ এটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি এর সবচেয়ে মৌলিক প্রকার, সাধারণত চার থেকে আটটি স্তর নিয়ে গঠিত।এটি সাধারণ ইলেকট্রনিক ডিভাইস এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে মাঝারি জটিলতা এবং ঘনত্বের প্রয়োজন হয়.
উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট (এইচডিআই) পিসিবিঃ এইচডিআই পিসিবিগুলি স্ট্যান্ডার্ড মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির চেয়ে উচ্চতর উপাদান ঘনত্ব এবং সূক্ষ্ম ট্রেস সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তাদের প্রায়শই মাইক্রোভিয়া থাকে,যা খুব ছোট ব্যাসার্ধের ভায়াস যা একটি ছোট স্থানে আরও আন্তঃসংযোগের অনুমতি দেয়এইচডিআই পিসিবি সাধারণত স্মার্টফোন, ট্যাবলেট এবং অন্যান্য কম্প্যাক্ট ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।
ফ্লেক্স এবং রিক্সিড-ফ্লেক্স পিসিবিঃ এই ধরণের মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি নমনীয় এবং শক্ত বিভাগগুলিকে একক বোর্ডে একত্রিত করে। ফ্লেক্স পিসিবিগুলি পলিমাইডের মতো নমনীয় উপকরণ ব্যবহার করে,যখন স্টিক-ফ্লেক্স পিসিবি উভয় নমনীয় এবং স্টিক বিভাগ অন্তর্ভুক্তএগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে পিসিবি একটি নির্দিষ্ট আকৃতিতে বাঁকতে বা মেনে চলতে হবে, যেমন পোশাকের ডিভাইস, চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং এয়ারস্পেস সিস্টেমগুলিতে।
সিকোয়েন্সিয়াল ল্যামিনেশন পিসিবিঃ সিকোয়েন্সিয়াল ল্যামিনেশন পিসিবিতে, স্তরগুলি পৃথক গোষ্ঠীতে একসাথে স্তরিত হয়, যা আরও বেশি সংখ্যক স্তরকে অনুমতি দেয়।এই কৌশলটি ব্যবহার করা হয় যখন একটি বড় সংখ্যা স্তরজটিল ডিজাইনের জন্য ১০টি বা তার বেশি ডিজাইন প্রয়োজন।
ধাতব কোর পিসিবি: ধাতব কোর পিসিবিগুলির মূল স্তর হিসাবে ধাতব স্তর থাকে, সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম বা তামা। ধাতব কোর আরও ভাল তাপ অপসারণ সরবরাহ করে,তাদের এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা উল্লেখযোগ্য পরিমাণে তাপ উৎপন্ন করে, যেমন উচ্চ-শক্তি LED আলো, অটোমোবাইল আলো, এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স।
আরএফ/মাইক্রোওয়েভ পিসিবিঃ আরএফ (রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি) এবং মাইক্রোওয়েভ পিসিবিগুলি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে।তারা বিশেষ উপকরণ এবং উত্পাদন কৌশল ব্যবহার করে যাতে সংকেত হারাতে না হয়আরএফ/মাইক্রোওয়েভ পিসিবি সাধারণত ওয়্যারলেস যোগাযোগ ব্যবস্থা, রাডার সিস্টেম এবং উপগ্রহ যোগাযোগে ব্যবহৃত হয়।
মাল্টিলেয়ার পিসিবি অ্যাপ্লিকেশনঃ
মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি বিভিন্ন শিল্প এবং বৈদ্যুতিন ডিভাইসগুলিতে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায় যেখানে জটিল সার্কিট্রি, উচ্চ ঘনত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন হয়।মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:
ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সঃ মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি স্মার্টফোন, ট্যাবলেট, ল্যাপটপ, গেমিং কনসোল, টেলিভিশন এবং অডিও সিস্টেমের মতো ভোক্তা ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এই ডিভাইসগুলির জন্য কমপ্যাক্ট ডিজাইন এবং উচ্চ ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ প্রয়োজন যাতে অনেকগুলি উপাদান অন্তর্ভুক্ত করা যায়.
টেলিযোগাযোগঃ মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি টেলিযোগাযোগ সরঞ্জাম, রাউটার, সুইচ, মডেম, বেস স্টেশন এবং নেটওয়ার্ক অবকাঠামো সহ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এগুলি কার্যকর সংকেত রুটিং সক্ষম করে এবং আধুনিক যোগাযোগ ব্যবস্থায় প্রয়োজনীয় উচ্চ গতির ডেটা ট্রান্সমিশনকে সহজ করে তোলে.
অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সঃ আধুনিক যানবাহনে ইঞ্জিন নিয়ন্ত্রণ, ইনফোটেন্টেইনমেন্ট সিস্টেম, উন্নত ড্রাইভার-সহায়ক সিস্টেম (এডিএএস) এবং টেলিমেটিক্সের মতো ফাংশনের জন্য বিস্তৃত বৈদ্যুতিন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি জটিল সার্কিট্রিতে আবাসন দেওয়ার জন্য এবং অটোমোটিভ পরিবেশে নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়.
শিল্প সরঞ্জামঃ মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, রোবোটিক্স, অটোমেশন সিস্টেম এবং উত্পাদন যন্ত্রপাতিগুলির মতো শিল্প সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এই পিসিবিগুলি শিল্প প্রক্রিয়াগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণের জন্য প্রয়োজনীয় আন্তঃসংযোগ সরবরাহ করে.
এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষাঃ এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা শিল্পগুলি এভিয়েনিক্স সিস্টেম, রাডার সিস্টেম, যোগাযোগ সরঞ্জাম, গাইডেন্স সিস্টেম এবং স্যাটেলাইট প্রযুক্তির জন্য মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলির উপর নির্ভর করে।এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার দাবি করে, সংকেত অখণ্ডতা, এবং কঠোর পরিবেশে প্রতিরোধের.
মেডিকেল ডিভাইস: চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম, যা ডায়াগনস্টিক সরঞ্জাম, ইমেজিং সিস্টেম, রোগী পর্যবেক্ষণ ডিভাইস এবং অস্ত্রোপচার সরঞ্জামগুলি অন্তর্ভুক্ত করে, প্রায়শই মাল্টিলেয়ার পিসিবি ব্যবহার করে।এই পিসিবিগুলি জটিল ইলেকট্রনিক্সের একীকরণকে সক্ষম করে এবং সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য চিকিৎসা নির্ণয় এবং চিকিত্সার ক্ষেত্রে সহায়তা করে.
পাওয়ার ইলেকট্রনিক্সঃ মাল্টিলেয়ার পিসিবিগুলি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশন যেমন ইনভার্টার, কনভার্টার, মোটর ড্রাইভ এবং পাওয়ার সাপ্লাইগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা উচ্চ স্রোত পরিচালনা করতে সহায়তা করে, তাপ অপচয়,এবং দক্ষ বিদ্যুৎ বিতরণ.
শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাঃ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, কারখানা অটোমেশন এবং রোবোটিক্সের জন্য শিল্প নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় মাল্টিলেয়ার পিসিবি ব্যবহার করা হয়।এই সিস্টেমগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ কার্যকারিতা PCB প্রয়োজন যাতে শিল্প প্রক্রিয়াগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ এবং পর্যবেক্ষণ নিশ্চিত করা যায়.
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
