8 স্তর এইচডিআই পিসিবি ব্লাইন্ড ভায়াস প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড প্রোটোটাইপ

8 স্তর মাল্টিলেয়ার এইচডিআই পিসিবি ব্লাইন্ড ভায়াস প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড প্রোটোটাইপ

সাধারণ তথ্যঃ

স্তরঃ8

উপাদানঃ FR4

বেধঃ ২.০ এমএম

সারফেস ফিনিসঃ ENIG

বিশেষঃ অন্ধ গর্ত,L1-L2,L3-L4,L5-L6,ভিয়াস ভরা এবং ক্যাপযুক্ত

বোর্ডের আকারঃ ২*৬ সেমি

সোল্ডার মাস্কঃনা

সিল্ক স্ক্রিনঃ সাদা

নামঃ মাল্টিলেয়ার ৮লেয়ার ব্লাইন্ড ভিয়াস পিসিবি বোর্ড

ডেলিভারি সময়ঃ নমুনা এবং ছোট & মাঝারি ব্যাচের জন্য 10 দিন

উদ্ধৃতি সম্পর্কেঃব্লাইন্ড ভায়াস পিসিবি বিশেষ জন্য, তাই সঠিক উদ্ধৃতি Gerber ফাইল ((DXP ইত্যাদি প্রদান করতে হবে

প্যাকেজ বিবরণঃ অভ্যন্তরীণ প্যাকেজিংঃভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং / প্লাস্টিকের ব্যাগ বাইরের প্যাকেজিংঃস্ট্যান্ডার্ড কার্টন প্যাকেজিং

ব্লাইন্ড ভায়াস:

একটি বাইরের স্তরকে কমপক্ষে একটি অভ্যন্তরীণ স্তরের সাথে সংযুক্ত করতে ব্লাইন্ড ভায়াস ব্যবহার করা হয়।
প্রতিটি সংযোগ স্তরের জন্য গর্তগুলি একটি পৃথক ড্রিল ফাইল হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত।
গর্তের গভীরতা এবং ড্রিলের ব্যাসার্ধের অনুপাত (অপেক্ট রেসিও) ≤ 1 হতে হবে।
ক্ষুদ্রতম গর্ত গভীরতা নির্ধারণ করে এবং তাই সর্বোচ্চ.
বাহ্যিক স্তর এবং অভ্যন্তরীণ স্তর।

বিস্তারিত জানার জন্য, ব্লাইন্ড & buried vias pcb

মূলশব্দঃ মাইক্রোভিয়া, ভায়া-ইন-প্যাড

HDI ব্লাইন্ড ভায়াস PCB:

এইচডিআই বোর্ড, পিসিবিগুলির মধ্যে দ্রুততম ক্রমবর্ধমান প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি, এইচডিআই বোর্ডগুলিতে অন্ধ এবং / অথবা কবরযুক্ত ভিয়াস রয়েছে এবং প্রায়শই.006 বা তারও কম ব্যাসের মাইক্রোভিয়াস থাকে।তারা ঐতিহ্যগত সার্কিট বোর্ডের চেয়ে উচ্চতর সার্কিট ঘনত্ব আছে.

6 টি বিভিন্ন ধরণের এইচডিআই বোর্ড রয়েছে, পৃষ্ঠ থেকে পৃষ্ঠ পর্যন্ত ভায়াস সহ, কবর ভায়াস এবং ভায়াস সহ, দুটি বা একাধিক এইচডিআই স্তর সহ ভায়াস সহ,বৈদ্যুতিক সংযোগ ছাড়া প্যাসিভ সাবস্ট্র্যাট, স্তর জোড়া ব্যবহার করে কোরহীন নির্মাণ এবং স্তর জোড়া ব্যবহার করে কোরহীন নির্মাণের বিকল্প নির্মাণ।

এইচডিআই যেকোনো স্তরের প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের সাথে ব্যবহৃত বিশেষ প্রযুক্তিঃ

সুরক্ষা এবং গ্রাউন্ড সংযোগের জন্য প্রান্তের লেপ

সর্বনিম্ন ট্র্যাকের প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য প্রায় 40μm

স্ট্যাকড মাইক্রোভিয়াস (ক্যাপযুক্ত তামা বা পরিবাহী পেস্টে ভরা)

গহ্বর, কাউন্টারসঙ্ক গর্ত বা গভীরতা মিলিং

কালো, নীল, সবুজ ইত্যাদিতে সোল্ডার প্রতিরোধক

স্ট্যান্ডার্ড এবং উচ্চ Tg পরিসীমা মধ্যে নিম্ন-হ্যালোজেন উপাদান

মোবাইল ডিভাইসের জন্য নিম্ন-ডিসি উপাদান

সমস্ত স্বীকৃত মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড শিল্প পৃষ্ঠতল উপলব্ধ

মাল্টিলেয়ার পিসিবি উৎপাদন

মাল্টিলেয়ার পিসিবি উৎপাদনে ডিজাইন এবং উত্পাদন থেকে শুরু করে সমাবেশ এবং পরীক্ষার বিভিন্ন ধাপ জড়িত। এখানে একটি সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটির একটি ওভারভিউ রয়েছেঃ

1নকশাঃ নকশা প্রক্রিয়াতে বিশেষায়িত পিসিবি ডিজাইন সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে পিসিবি এর স্কিম্যাটিক এবং বিন্যাস তৈরি করা জড়িত। নকশায় স্তর স্ট্যাক-আপ, ট্রেস রাউটিং,উপাদান স্থাপন, এবং সিগন্যাল অখণ্ডতা বিবেচনা। নকশা নিয়ম এবং সীমাবদ্ধতা নির্মিত এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সেট করা হয়।

2,সিএএম (কম্পিউটার-এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) প্রসেসিংঃ একবার পিসিবি ডিজাইন সম্পূর্ণ হয়ে গেলে এটি সিএএম প্রসেসিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। সিএএম সফ্টওয়্যার ডিজাইন ডেটাগুলিকে উত্পাদন নির্দেশাবলীতে রূপান্তর করে,গারবার ফাইল তৈরি সহ, ড্রিল ফাইল, এবং স্তর-নির্দিষ্ট তথ্য উত্পাদন জন্য প্রয়োজনীয়।

3উপাদান প্রস্তুতিঃ পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া উপাদান প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়। মূল উপাদান, সাধারণত FR-4 ফাইবারগ্লাস ইপোক্সি, উপযুক্ত প্যানেল আকারে কাটা হয়।তামার ফয়েল শীটগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলির জন্য প্রয়োজনীয় বেধেও প্রস্তুত করা হয়.

4অভ্যন্তরীণ স্তর প্রক্রিয়াকরণঃ অভ্যন্তরীণ স্তর প্রক্রিয়াকরণ ধাপগুলির একটি সিরিজ জড়িতঃ

a. পরিষ্কার করাঃ তামার ফয়েল পরিষ্কার করা হয় যাতে কোনও দূষিত পদার্থ দূর হয়।

b. লেমিনেশনঃ তামার ফয়েলটি তাপ এবং চাপ ব্যবহার করে কোর উপাদানটিতে লেমিনেট করা হয়, যা তামার-আচ্ছাদিত পৃষ্ঠের একটি প্যানেল তৈরি করে।

গ. চিত্রগ্রহণঃ একটি আলোক সংবেদনশীল স্তর যা ফোটোরেসিস্ট নামে পরিচিত তা প্যানেলের উপর প্রয়োগ করা হয়। গারবার ফাইলগুলির অভ্যন্তরীণ স্তর আর্টওয়ার্কটি ফোটোরেসিস্ট স্তরটি প্রকাশ করতে ব্যবহৃত হয়,তামার ট্রেস এবং প্যাড নির্ধারণ.

d. ইটিংঃ অপ্রয়োজনীয় তামা অপসারণের জন্য প্যানেলটি ইট করা হয়, যা পছন্দসই তামার ট্রেস এবং প্যাডগুলি রেখে যায়।

e. ড্রিলিংঃ প্যানেলের মধ্যে যথার্থ গর্তগুলি ড্রিল করা হয় যাতে ভিয়াস এবং উপাদান মাউন্ট গর্ত তৈরি করা যায়।

5বাইরের স্তর প্রক্রিয়াকরণঃ বাইরের স্তর প্রক্রিয়াকরণে অভ্যন্তরীণ স্তরের অনুরূপ পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার মধ্যে পরিষ্কার, ল্যামিনেট, ইমেজিং, ইটচিং এবং ড্রিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তবে,বাইরের স্তর প্রক্রিয়াকরণে সুরক্ষা এবং উপাদান সনাক্তকরণের জন্য পৃষ্ঠের উপর সোল্ডারমাস্ক এবং সিল্কসক্রিন স্তর প্রয়োগও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে.

6মাল্টি-লেয়ার ল্যামিনেশনঃ একবার অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের স্তরগুলি প্রক্রিয়াজাত হয়ে গেলে, এগুলি প্রিপ্যাগ উপাদানের স্তরগুলির সাথে একত্রিত হয়।তারপরে স্ট্যাকটি একটি হাইড্রোলিক প্রেসে রাখা হয় এবং স্তরগুলি একসাথে বেঁধে দেওয়ার জন্য তাপ এবং চাপের শিকার হয়, একটি শক্ত মাল্টিলেয়ার কাঠামো গঠন।

7প্লাটিং এবং সারফেস ফিনিসঃ স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য প্লাটিং-থ্রো-হোলস (ভিয়াস) তামা দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয়।খোলা তামা পৃষ্ঠতল তারপর একটি পৃষ্ঠ সমাপ্তি সঙ্গে চিকিত্সা করা হয়, যেমন টিন, সীসা মুক্ত সোল্ডার, বা স্বর্ণ, তাদের অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে এবং সমাবেশের সময় সোল্ডিং সহজ করতে।

8রুটিং এবং ভি-কাটঃ মাল্টিলেয়ার ল্যামিনেট করার পরে, পিসিবি প্যানেলকে পৃথক পিসিবিগুলিতে রুট করা হয়। ভি-কাট বা স্কোরিং কৌশলগুলিও ছিদ্র লাইন তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,সমাবেশের পর পিসিবি সহজভাবে পৃথক করার অনুমতি দেয়.

9সমাবেশঃ সমন্বিত উপাদান এবং সোল্ডারিং মাল্টিলেয়ার পিসিবি উপর সঞ্চালিত হয়। এটি পিসিবি উপর ইলেকট্রনিক উপাদান স্থাপন, তামা প্যাড তাদের সোল্ডারিং জড়িত,এবং প্রয়োজনীয় রিফ্লো বা ওয়েভ সোল্ডারিং প্রসেস.

10পরীক্ষা এবং পরিদর্শনঃ সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, পিসিবিগুলি কার্যকারিতা, বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বিভিন্ন পরীক্ষা এবং পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়।এর মধ্যে রয়েছে স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন (AOI) ।, ফাংশনাল টেস্টিং, এবং অন্যান্য পরীক্ষা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী।

প্যাকেজিং এবং শিপিংঃ শেষ ধাপে পিসিবিগুলিকে পরিবহনের সময় তাদের সুরক্ষার জন্য প্যাকেজিং এবং পছন্দসই গন্তব্যে শিপিং জড়িত।

মাল্টিলেয়ার পিসিবি স্ট্যাক আপ

একটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি এর স্ট্যাক আপ পিসিবি নির্মাণে স্তরগুলির বিন্যাস এবং আদেশকে বোঝায়। স্ট্যাক আপ পিসিবি ডিজাইনের একটি সমালোচনামূলক দিক কারণ এটি বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে,সিগন্যাল অখণ্ডতা, প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ, এবং বোর্ডের তাপীয় বৈশিষ্ট্য। নির্দিষ্ট স্ট্যাক আপ কনফিগারেশন অ্যাপ্লিকেশন এবং নকশা সীমাবদ্ধতা প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।এখানে একটি সাধারণ বর্ণনা একটি আদর্শ মাল্টিলেয়ার পিসিবি স্ট্যাক আপ:

1সিগন্যাল স্তরঃ সিগন্যাল স্তর, যা রাউটিং স্তর নামেও পরিচিত, যেখানে তামার চিহ্নগুলি বিদ্যুতের সংকেত বহন করে।সিগন্যাল স্তর সংখ্যা সার্কিট জটিলতা এবং PCB এর পছন্দসই ঘনত্ব উপর নির্ভর করেসিগন্যাল স্তরগুলি সাধারণত ভাল সংকেত অখণ্ডতা এবং গোলমাল হ্রাসের জন্য পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড প্লেনের মধ্যে স্যান্ডউইচ করা হয়।

2পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড প্লেনঃ এই স্তরগুলি সিগন্যালগুলির জন্য একটি স্থিতিশীল রেফারেন্স সরবরাহ করে এবং পিসিবি জুড়ে শক্তি এবং গ্রাউন্ড বিতরণে সহায়তা করে। পাওয়ার প্লেনগুলি সরবরাহ ভোল্টেজ বহন করে,যখন গ্রাউন্ড প্লেন সিগন্যালের জন্য রিটার্ন পাথ হিসাবে কাজ করে. পাওয়ার এবং গ্রাউন্ড প্লেনগুলি একে অপরের সাথে সংলগ্ন স্থাপন করে লুপ এলাকা হ্রাস করে এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ (ইএমআই) এবং গোলমালকে হ্রাস করে।

3প্রিপ্রেগ স্তরঃ প্রিপ্রেগ স্তরগুলি রজন দিয়ে প্রবাহিত নিরোধক উপাদান নিয়ে গঠিত। তারা সংলগ্ন সংকেত স্তরগুলির মধ্যে নিরোধক সরবরাহ করে এবং স্তরগুলিকে একত্রিত করতে সহায়তা করে।প্রিপ্রেগ স্তরগুলি সাধারণত গ্লাস ফাইবার-প্রতিরোধক ইপোক্সি রজন (এফআর -4) বা অন্যান্য বিশেষায়িত উপকরণ থেকে তৈরি হয়.

4কোর স্তরঃ কোর স্তরটি পিসিবি স্ট্যাক-আপের কেন্দ্রীয় স্তর এবং এটি একটি শক্ত নিরোধক উপাদান, প্রায়শই এফআর -৪ দিয়ে তৈরি। এটি পিসিবিকে যান্ত্রিক শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে।কোর স্তর এছাড়াও অতিরিক্ত শক্তি এবং স্থল প্লেন অন্তর্ভুক্ত হতে পারে.

5পৃষ্ঠ স্তরঃ পৃষ্ঠ স্তরগুলি পিসিবি এর সবচেয়ে বাইরের স্তর, এবং তারা সংকেত স্তর, শক্তি / গ্রাউন্ড প্লেন, বা উভয়ের সমন্বয় হতে পারে।পৃষ্ঠের স্তরগুলি বহিরাগত উপাদানগুলির সাথে সংযোগ প্রদান করে, সংযোগকারী, এবং সোল্ডারিং প্যাড।

6সোল্ডারমাস্ক এবং সিল্কস্ক্রিন স্তরঃ সোল্ডারমাস্ক স্তরটি তামা ট্রেসগুলিকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করতে এবং সোল্ডার প্রক্রিয়া চলাকালীন সোল্ডার ব্রিজগুলি রোধ করতে পৃষ্ঠের স্তরগুলির উপরে প্রয়োগ করা হয়।সিল্কসক্রিন স্তর উপাদান চিহ্নিতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, রেফারেন্স চিহ্নিতকারী, এবং অন্যান্য পাঠ্য বা গ্রাফিক্স পিসিবি সমাবেশ এবং সনাক্তকরণে সহায়তা করতে।

একটি মাল্টিলেয়ার পিসিবি স্ট্যাক-আপের স্তরগুলির সঠিক সংখ্যা এবং বিন্যাস ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। আরও জটিল ডিজাইনের অতিরিক্ত পাওয়ার প্লেন, গ্রাউন্ড প্লেন,এবং সিগন্যাল স্তরঅতিরিক্তভাবে, নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা ট্র্যাক এবং ডিফারেনশিয়াল জোড়াগুলির জন্য পছন্দসই বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট স্তরের ব্যবস্থা প্রয়োজন হতে পারে।

এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে স্ট্যাক-আপ কনফিগারেশনটি সাবধানে ডিজাইন করা উচিত, সিগন্যাল অখণ্ডতা, শক্তি বিতরণ, তাপীয় ব্যবস্থাপনা,এবং উৎপাদনযোগ্যতা, যাতে মাল্টিলেয়ার পিসিবি এর সামগ্রিক পারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা যায়।