8 স্তর সিইএম -3 উপাদান এইচডিআই পিসিবি উচ্চ ঘনত্ব ইন্টারকানেক্ট Fr4 সার্কিট বোর্ড

8 স্তর সিইএম -3 উপাদান এইচডিআই উচ্চ ঘনত্ব ইন্টারকানেক্ট Fr4 পিসিবি সার্কিট বোর্ড

পিসিবি পরামিতিঃ

পিসিবি উপাদানঃসিইএম-৩

পণ্যের নাম: অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্স পিসিবি

স্তরঃ8

সারফেস ফিনিসঃ ENIG

তামার ওজনঃ 1OZ

লাইন প্রস্থঃ ৬ মিলিমিটার

বেধঃ1.6 মিমি

CEM-3 এবং FR-4 এর মধ্যে পার্থক্য

ইলেকট্রনিক পণ্যগুলির জন্য দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এবং বহু-স্তরযুক্ত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডগুলি এখন সাধারণত FR-4 সাবস্ট্র্যাট ব্যবহার করে, যা একটি তামা-আচ্ছাদিত অগ্নি প্রতিরোধী ইপোক্সি গ্লাস কাপড়ের বোর্ড।সিইএম-৩ হল FR-4 এর উপর ভিত্তি করে তৈরি প্রিন্ট সার্কিটের জন্য একটি নতুন ধরনের সাবস্ট্র্যাট উপাদানসাম্প্রতিক বছরগুলিতে, জাপান FR-4 এর পরিবর্তে CEM-3 এর একটি বড় সংখ্যা গ্রহণ করেছে, এমনকি FR-4 এর পরিমাণ ছাড়িয়ে গেছে। প্রায় 55% দ্বি-পার্শ্বযুক্ত প্যানেল CEM-3 ব্যবহার করে।সিইএম-৩ একটি কম্পোজিট কপার প্ল্যাটেড ল্যামিনেট

FR-4 তামা ফয়েল এবং কাঁচের ফাইবার কাপড় দিয়ে তৈরি করা হয় যা শিখা retardant epoxy রজন দ্বারা impregnated হয়।সিইএম-৩ এবং এফআর-৪ এর মধ্যে পার্থক্য হল যে এটি গ্লাস কাপড় এবং গ্লাস ম্যাটের একটি কম্পোজিট সাবস্ট্র্যাট ব্যবহার করে, যা কম্পোজিট টাইপ সাবস্ট্র্যাট নামেও পরিচিত, শুধু গ্লাস কাপড় নয়।

সিইএম -৩ এর উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এফআর -৪ এর অনুরূপ। গ্লাস ম্যাটের আঠালো উল্লম্ব আঠালো বা অনুভূমিক আঠালো হতে পারে। ব্যবহৃত ইপোক্সি রজন সিস্টেমটি এফআর -৪ এর মতোই।পারফরম্যান্স উন্নত করতে, এটি সংশোধন করা যেতে পারে, সাধারণত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ফিলার যোগ করা হয়। দমন চাপ সাধারণত FR-4 এর চেয়ে অর্ধেক কম। বিভিন্ন বেধের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য,বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড ওজনের গ্লাস ম্যাট ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয় 50g, 75g, এবং 105g.

দ্বিতীয়ত, সিইএম-৩ এর পারফরম্যান্স

যদি সিইএম-৩ এফআর-৪ এর প্রতিস্থাপন করতে চায়, তবে এটিকে অবশ্যই এফআর-৪ এর বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে হবে। বর্তমান সিইএম-৩ প্রাথমিক সিইএম-৩ পণ্যগুলির ত্রুটিগুলি যেমন দুর্বল মানের পংটিং ধাতবীকরণ,রজন সিস্টেম উন্নত করে warpage এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতাCEM-3 এর গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা, নিমজ্জন প্রতিরোধের, peeling শক্তি, জল শোষণ, বৈদ্যুতিক ভাঙ্গন, নিরোধক প্রতিরোধের,ইউএল সূচক, ইত্যাদি সব FR-4 মান পূরণ করতে পারেন, পার্থক্য হল যে CEM-3 কম নমন শক্তি আছে

এফআর-৪ এর তাপীয় প্রসার FR-৪ এর চেয়ে বেশি।

সিইএম -৩ ধাতব গর্ত প্রক্রিয়াকরণ কোনও সমস্যা নয়, ড্রিলিং প্রক্রিয়াকরণের ড্রিল বিট পরিধানের হার কম, এটি পঞ্চ এবং প্রেস ফর্মিং প্রক্রিয়াকরণে সহজ,এবং বেধ এবং মাত্রা নির্ভুলতা উচ্চ৩. সিইএম-৩ এর বাজারে প্রয়োগ

ইউএল বিশ্বাস করে যে সিইএম-৩ এবং এফআর-৪ একে অপরের সাথে প্রতিস্থাপনযোগ্য, তাই বর্তমান দ্বি-পার্শ্বযুক্ত এফআর-৪ সাধারণত প্রতিস্থাপন অবজেক্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। কারণ সিইএম-৩ এর কার্যকারিতা FR-4 এর অনুরূপ,এটি মাল্টিলেয়ার বোর্ডে প্রতিস্থাপন করা সম্ভব হয়েছে.

মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডের জন্য তীব্র দামের প্রতিযোগিতার কারণে, চার স্তরের বোর্ডের বাজারও সিইএম-৩ বিবেচনা করতে শুরু করেছে। তবে পাতলা প্লেটগুলির জন্য (<0.8 মিমি), দামের সুবিধা নেই।

সিইএম-৩ থেকে তৈরি প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড এখন ফ্যাক্স মেশিন, কপি মেশিন, যন্ত্রপাতি, টেলিফোন, অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্স, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য পণ্যগুলিতে ব্যবহৃত হয়

আমি কিভাবে আমার HDI PCB ডিজাইনে ট্রান্সমিশন লাইনের বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা নির্ধারণ করতে পারি?

1"এম্পিরিকেল সূত্রঃ এম্পিরিকেল সূত্রগুলি সরলীকৃত অনুমানের উপর ভিত্তি করে বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতার আনুমানিক গণনা সরবরাহ করে।সর্বাধিক ব্যবহৃত সূত্রটি মাইক্রোস্ট্রিপ ট্রান্সমিশন লাইন সূত্র, যা পিসিবি এর বাইরের স্তরে ট্রেসের জন্য উপযুক্ত। সূত্রটি হলঃ Zc = (87 / √εr) * লগ ((5.98h / W + 1.74b / W) যেখানেঃ

Zc = বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা

εr = পিসিবি উপাদানটির আপেক্ষিক পারমিটিভিটি (ডিলেক্ট্রিক ধ্রুবক)

h = ডায়েলেক্ট্রিক উপাদান উচ্চতা (ট্র্যাক বেধ)

W = ট্র্যাকের প্রস্থ

b = Separation between the trace and the reference plane (ground plane) It is important to note that empirical formulas provide approximate results and may not account for all the complexities of the PCB structure.

2ফিল্ড সোলভার সিমুলেশনঃ আরও নির্ভুল ফলাফল পেতে, বিশেষ সফটওয়্যার সরঞ্জাম ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড সোলভার সিমুলেশন সম্পাদন করা যেতে পারে। এই সরঞ্জামগুলি নির্দিষ্ট স্তর স্ট্যাকআপ বিবেচনা করে,বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা সঠিকভাবে গণনা করার জন্য ট্র্যাক জ্যামিতি, ডায়েলক্ট্রিক উপকরণ এবং অন্যান্য কারণগুলি। ক্ষেত্র সমাধানকারী সিমুলেশনগুলি প্রান্তিক ক্ষেত্রের প্রভাবগুলি বিবেচনা করে,ডাইলেক্ট্রিক ক্ষতিAnsys HFSS, CST স্টুডিও স্যুট, বা Sonnet এর মতো ক্ষেত্র সমাধানকারী সফটওয়্যার সরঞ্জামগুলি আপনাকে PCB কাঠামো, উপাদান বৈশিষ্ট্য,ট্রান্সমিশন লাইন সিমুলেট এবং বৈশিষ্ট্যগত প্রতিবন্ধকতা প্রাপ্ত করার জন্য এবং ট্র্যাক মাত্রাএই সিমুলেশনগুলি আরও সুনির্দিষ্ট ফলাফল প্রদান করে এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বা যখন সঠিক প্রতিবন্ধকতা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয় তখন সুপারিশ করা হয়।

এইচডিআই পিসিবি অ্যাপ্লিকেশন

এইচডিআই পিসিবি প্রযুক্তি বিভিন্ন শিল্প এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইসে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায় যেখানে উচ্চ ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ, ক্ষুদ্রীকরণ এবং উন্নত সার্কিট্রিগুলির প্রয়োজন হয়।এইচডিআই পিসিবিগুলির কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে:

1মোবাইল ডিভাইসঃ এইচডিআই পিসিবি স্মার্টফোন, ট্যাবলেট এবং অন্যান্য মোবাইল ডিভাইসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।এইচডিআই পিসিবিগুলির কমপ্যাক্ট আকার এবং উচ্চ ঘনত্বের আন্তঃসংযোগ একাধিক কার্যকারিতা একীভূত করার অনুমতি দেয়, যেমন প্রসেসর, মেমরি, সেন্সর এবং ওয়্যারলেস যোগাযোগ মডিউল, একটি ছোট ফর্ম ফ্যাক্টরে।

2কম্পিউটিং এবং নেটওয়ার্কিং সরঞ্জামঃ এইচডিআই পিসিবিগুলি ল্যাপটপ, আল্ট্রাবুক এবং সার্ভারগুলির মতো কম্পিউটিং ডিভাইসগুলির পাশাপাশি রাউটার, সুইচ এবং ডেটা সেন্টারের মতো নেটওয়ার্কিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এই অ্যাপ্লিকেশনগুলি উচ্চ গতির ডেটা প্রসেসিং এবং নেটওয়ার্ক সংযোগকে সমর্থন করার জন্য এইচডিআই পিসিবিগুলির উচ্চ ঘনত্বের সার্কিট্রি এবং অনুকূলিত সংকেত সংক্রমণ ক্ষমতা থেকে উপকৃত হয়.

3"মেডিকেল ডিভাইসঃ এইচডিআই পিসিবিগুলি ডায়াগনস্টিক মেশিন, ইমেজিং সিস্টেম, রোগী পর্যবেক্ষণ সিস্টেম এবং ইমপ্লান্টযোগ্য ডিভাইস সহ চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।এইচডিআই প্রযুক্তির মাধ্যমে প্রাপ্ত ক্ষুদ্রায়ন তাদের কার্যকারিতা হ্রাস না করেই ছোট এবং বহনযোগ্য চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির অনুমতি দেয়.,

4অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সঃ উন্নত ড্রাইভার সহায়তা সিস্টেম (এডিএএস), তথ্য বিনোদন সিস্টেম,এবং যানবাহনের সংযোগএইচডিআই পিসিবিগুলি একটি কমপ্যাক্ট স্পেসে জটিল ইলেকট্রনিক্সের সংহতকরণকে সক্ষম করে, যা যানবাহনের সুরক্ষা, বিনোদন এবং যোগাযোগের ক্ষমতা বৃদ্ধিতে অবদান রাখে।

5এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষাঃ এইচডিআই পিসিবিগুলি এভিয়েনিক্স সিস্টেম, উপগ্রহ, রাডার সিস্টেম এবং সামরিক যোগাযোগ সরঞ্জাম সহ এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকানেকশন এবং HDI প্রযুক্তির দ্বারা প্রদত্ত ক্ষুদ্রীকরণ স্থান-সংকুচিত পরিবেশ এবং উচ্চতর পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার জন্য গুরুত্বপূর্ণ.,

6শিল্প ও আইওটি ডিভাইসঃ এইচডিআই পিসিবি শিল্প অটোমেশন, আইওটি (ইন্টারনেট অফ থিংস) ডিভাইস এবং হোম অটোমেশন, শক্তি ব্যবস্থাপনা,এবং পরিবেশগত পর্যবেক্ষণএই অ্যাপ্লিকেশনগুলি এইচডিআই পিসিবি দ্বারা সরবরাহিত ছোট আকার, উন্নত সংকেত অখণ্ডতা এবং বর্ধিত কার্যকারিতা থেকে উপকৃত হয়।

অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সে এইচডিআই পিসিবি প্রযুক্তি বাস্তবায়নে কিছু চ্যালেঞ্জ কী?

অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্সে এইচডিআই পিসিবি প্রযুক্তি বাস্তবায়ন তার চ্যালেঞ্জগুলির সাথে আসে। মূল চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে কয়েকটি হলঃ

নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব: অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সগুলি তাপমাত্রা পরিবর্তন, কম্পন এবং আর্দ্রতা সহ কঠোর পরিবেশের শিকার হয়।এই ধরনের পরিস্থিতিতে এইচডিআই পিসিবিগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠেব্যবহার করা উপকরণগুলি, যার মধ্যে সাবস্ট্র্যাট, ল্যামিনেট এবং পৃষ্ঠতল সমাপ্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, এই শর্তগুলি সহ্য করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করতে সাবধানে নির্বাচন করা উচিত।

সিগন্যাল অখণ্ডতাঃ অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স প্রায়ই উচ্চ গতির ডেটা ট্রান্সমিশন এবং সংবেদনশীল এনালগ সংকেত জড়িত।এইচডিআই পিসিবিগুলিতে সংকেত অখণ্ডতা বজায় রাখা হার্ডওয়্যারগুলির ক্রমবর্ধমান ঘনত্ব এবং ক্ষুদ্রীকরণের কারণে চ্যালেঞ্জিং হয়ে ওঠেক্রসটালক, ইম্পেড্যান্স ম্যাচিং এবং সিগন্যাল অবনতির মতো সমস্যাগুলি যথাযথ নকশা কৌশল, নিয়ন্ত্রিত ইম্পেড্যান্স রুটিং এবং সিগন্যাল অখণ্ডতা বিশ্লেষণের মাধ্যমে সাবধানে পরিচালনা করা দরকার।

তাপীয় ব্যবস্থাপনাঃ অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স তাপ উৎপন্ন করে, এবং তাদের নির্ভরযোগ্য অপারেশন জন্য কার্যকর তাপীয় ব্যবস্থাপনা অপরিহার্য।ক্ষমতা ঘনত্ব বৃদ্ধি হতে পারে, তাপ অপসারণকে আরও চ্যালেঞ্জিং করে তোলে। তাপীয় সিঙ্ক, তাপীয় ভায়াস এবং কার্যকর শীতলকরণ প্রক্রিয়া সহ উপযুক্ত তাপ নকশা বিবেচনা,অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে এবং উপাদানগুলির দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়.

উত্পাদন জটিলতাঃ HDI PCBs ঐতিহ্যগত PCBs তুলনায় আরো জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া জড়িত। ধারাবাহিক নির্মাণ প্রক্রিয়া, লেজার ড্রিলিং,এবং সূক্ষ্ম-পিচ উপাদান সমাবেশ বিশেষ সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজনএই চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছে কঠোর উত্পাদন সহনশীলতা বজায় রাখা, মাইক্রোভিয়াগুলির সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করা এবং উত্পাদনের সময় উচ্চ ফলন অর্জন করা।

খরচঃ অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সে এইচডিআই পিসিবি প্রযুক্তির প্রয়োগ সামগ্রিক উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করতে পারে। উন্নত উপকরণ, বিশেষায়িত উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার,এবং অতিরিক্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উৎপাদন খরচ বৃদ্ধি করতে পারেপারফরম্যান্স এবং নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় খরচ ফ্যাক্টরকে ভারসাম্যপূর্ণ করা অটোমোবাইল ওএমগুলির জন্য একটি চ্যালেঞ্জ হয়ে ওঠে।

নিয়ন্ত্রক সম্মতিঃ নিরাপত্তা ও নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য অটোমোটিভ ইলেকট্রনিক্স কঠোর নিয়ন্ত্রক মান এবং সার্টিফিকেশন সাপেক্ষে।এই মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় এইচডিআই পিসিবি প্রযুক্তি বাস্তবায়ন করা চ্যালেঞ্জিং হতে পারে, কারণ এতে অতিরিক্ত পরীক্ষা, বৈধতা এবং ডকুমেন্টেশন প্রক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে।

এই চ্যালেঞ্জগুলির মোকাবেলায় পিসিবি ডিজাইনার, নির্মাতারা এবং অটোমোবাইল ওএমগুলির মধ্যে শক্তিশালী নকশা নির্দেশিকা তৈরি, উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন,উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা, এবং পুঙ্খানুপুঙ্খ পরীক্ষা এবং বৈধতা পরিচালনা।অটোমোবাইল ইলেকট্রনিক্সে এইচডিআই পিসিবি প্রযুক্তির সুবিধাগুলি কাজে লাগাতে এবং যানবাহনে নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-কার্যকারিতাযুক্ত ইলেকট্রনিক্স সিস্টেম সরবরাহ করতে এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে হবে.