4 স্তর চীন নমনীয় সার্কিট বোর্ড সরবরাহকারী পিসিবি নমনীয় শক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া

4 স্তর চীন নমনীয় সার্কিট বোর্ড সরবরাহকারী পিসিবি নমনীয় শক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া

পিসিবি পরামিতিঃ

স্তর সংখ্যাঃ ৪

ব্র্যান্ডঃ ওনিসাইন

উপাদানঃ গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী

ন্যূনতম লাইন প্রস্থ/লাইন স্পেসিংঃ 0.1mm

তামার বেধঃ 1OZ

সারফেস টেকনোলজিঃ ENIG

সোল্ডার প্রতিরোধেরঃ কঠোর অংশের জন্য সবুজ,ফ্লেক্স অংশের জন্য বাদামী

স্ট্রিপ ফ্লেক্সিবল সার্কিট বোর্ড পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়াঃ

1কাটিংঃ হার্ড বোর্ড বেস উপাদান কাটিংঃ নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় আকারের মধ্যে তামা-ক্ল্যাটেড বোর্ডের একটি বড় এলাকা কাটা।

2নমনীয় বোর্ড বেস উপাদান কাটাঃ মূল রোল উপাদান (বেস উপাদান, খাঁটি আঠালো, আবরণ ফিল্ম, পিআই শক্তিশালীকরণ, ইত্যাদি) প্রকৌশল নকশা দ্বারা প্রয়োজনীয় আকার কাটা।

3. ড্রিলিংঃ সার্কিট সংযোগের জন্য গর্ত দিয়ে ড্রিল করুন।

4ব্ল্যাক হোলঃ টোনারকে হোলের দেয়ালের সাথে সংযুক্ত করার জন্য একটি ভেষজ ব্যবহার করুন, যা সংযোগ এবং পরিবাহিতায় একটি ভাল ভূমিকা পালন করে।

5তামার প্লাটিংঃ কন্ডাকশন অর্জনের জন্য গর্তে তামার একটি স্তর প্লেট করুন।

6. সমন্বয় এক্সপোজারঃ ফিল্মটি সঠিকভাবে বোর্ড পৃষ্ঠের সাথে ওভারল্যাপ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য শুষ্ক ফিল্মটি আটকানো হয়েছে এমন সংশ্লিষ্ট গর্তের অবস্থানের অধীনে ফিল্মটি (নেগেটিভ) সমন্বয় করুন।ফিল্ম প্যাটার্ন হালকা ইমেজিং নীতির মাধ্যমে বোর্ড পৃষ্ঠের শুষ্ক ফিল্ম স্থানান্তরিত হয়.

7. উন্নয়নঃ সার্কিট প্যাটার্নের অস্পষ্ট এলাকায় শুকনো ফিল্মটি বিকাশের জন্য পটাসিয়াম কার্বনেট বা সোডিয়াম কার্বনেট ব্যবহার করুন, শুকনো ফিল্ম প্যাটার্নটি উন্মুক্ত এলাকায় রেখে দিন।

8ইটচিংঃ সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি হওয়ার পরে, তামার পৃষ্ঠের উন্মুক্ত অঞ্চলটি ইটচিং সমাধান দ্বারা ইটচ করা হয়, যা প্যাটার্নটি শুকনো ফিল্ম দ্বারা আচ্ছাদিত করে।

9. AOI: স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন. অপটিক্যাল প্রতিফলন নীতির মাধ্যমে, চিত্রটি প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য সরঞ্জামগুলিতে প্রেরণ করা হয় এবং সেট করা ডেটার সাথে তুলনা করা হয়,লাইনের খোলা এবং শর্ট সার্কিট সমস্যা সনাক্ত করা হয়.

10. লেমিনেশনঃ সার্কিট অক্সিডেশন বা শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপরের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম দিয়ে তামা ফয়েল সার্কিট আবরণ, এবং একই সময়ে নিরোধক এবং পণ্য বাঁক হিসাবে কাজ।

11. লেমিনেটিং সিভিঃ উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের মাধ্যমে প্রাক-লেমিনেটেড কভারিং ফিল্ম এবং শক্তিশালী প্লেটকে একত্রে চাপুন।

12. Punch: ছাঁচ এবং যান্ত্রিক punch ক্ষমতা ব্যবহার গ্রাহকের উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে যে শিপিং আকার মধ্যে কাজ প্লেট punch।

13. লেমিনেশন (কঠিন-ফ্লেক্স পিসিবি বোর্ডের সুপারপোজেশন)

14. প্রেসিংঃ ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে, পণ্যটি ধীরে ধীরে উত্তপ্ত হয়, এবং নরম বোর্ড এবং হার্ড বোর্ড গরম প্রেসিংয়ের মাধ্যমে একসাথে চাপানো হয়।

15. সেকেন্ডারি ড্রিলিংঃ সফট বোর্ড এবং হার্ড বোর্ডকে সংযুক্ত করে ভায়া হোলটি ড্রিল করুন।

16প্লাজমা পরিষ্কারঃ প্রচলিত পরিষ্কারের পদ্ধতি দ্বারা অর্জন করা যায় না এমন প্রভাব অর্জনের জন্য প্লাজমা ব্যবহার করুন।

17. ডুবে যাওয়া তামা (হার্ড বোর্ড): পরিবাহিতা অর্জনের জন্য গর্তে তামার একটি স্তর ধাতুপট্টাবৃত হয়।

18কপার প্লাটিং (হার্ড বোর্ড): গর্তের তামা এবং পৃষ্ঠের তামার বেধ ঘন করার জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যবহার করুন।

19. সার্কিট (শুকনো ফিল্ম): নমুনা স্থানান্তরের জন্য একটি ফিল্ম হিসাবে কাজ করার জন্য তামা-প্লেটযুক্ত প্লেটের পৃষ্ঠের উপর আলোক সংবেদনশীল উপাদানটির একটি স্তর আটকান। এওআই তারের খোদাইঃসার্কিট প্যাটার্ন ব্যতীত সমস্ত তামা পৃষ্ঠ দূরে খোদাই, প্রয়োজনীয় নিদর্শন খোদাই করা।

20সোল্ডার মাস্ক (সিল্ক স্ক্রিন): সমস্ত লাইন এবং তামার পৃষ্ঠগুলি আবরণ করুন যাতে লাইনগুলি সুরক্ষিত এবং বিচ্ছিন্ন হয়।

21. সোল্ডার মাস্ক (প্রকাশ): কালিটি ফটোপোলাইমেরাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায় এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং এলাকার কালিটি বোর্ডের পৃষ্ঠে থাকে এবং শক্ত হয়ে যায়।

22লেজার উন্মোচনঃ একটি লেজার কাটার মেশিন ব্যবহার করে স্ট্রিপ-ফ্লেক্স জংশন লাইনগুলির অবস্থানে একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি লেজার কাটার জন্য, নমনীয় বোর্ডের অংশটি ছিঁড়ে ফেলুন,এবং নরম বোর্ড অংশ উন্মুক্ত.

23. সমাবেশঃ FPC এর গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির বন্ধন এবং কঠোরতা বাড়ানোর জন্য বোর্ড পৃষ্ঠের সংশ্লিষ্ট এলাকায় ইস্পাত শীট বা শক্তিশালীকরণ আটকান।

24. পরীক্ষাঃ পণ্যের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য খোলা / শর্ট সার্কিট ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য প্রোব ব্যবহার করুন।

25. অক্ষরঃ পরবর্তী পণ্যগুলির সমাবেশ এবং সনাক্তকরণ সহজ করার জন্য বোর্ডে চিহ্নিতকরণ চিহ্নগুলি মুদ্রণ করুন।

26. গং প্লেটঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্রয়োজনীয় আকৃতি মিলিং করতে সিএনসি মেশিন সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

27. এফকিউসিঃ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সমাপ্ত পণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন করা হবে এবং পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি বেছে নেওয়া হবে।

28. প্যাকেজিংঃ সম্পূর্ণ পরিদর্শন পাস বোর্ড গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্যাক করা হবে এবং গুদামে পাঠানো হবে

একক নমনীয় পিসিবি এবং স্ট্রিপ-ফ্লেক্স পিসিবি প্রক্রিয়া ক্ষমতা

 

FPC উৎপাদন

নমনীয় মুদ্রিত সার্কিট (এফপিসি) একটি ফটোলিথোগ্রাফিক প্রযুক্তির সাথে তৈরি করা হয়। নমনীয় ফয়েল সার্কিট বা নমনীয় সমতল তারগুলি (এফএফসি) তৈরির বিকল্প উপায় হ'ল খুব পাতলা ল্যামিনেটিং (0.পিইটি এর দুই স্তরের মধ্যে তামার স্ট্রিপএই পিইটি স্তরগুলি সাধারণত ০.০৫ মিমি পুরু, একটি আঠালো দিয়ে আবৃত হয় যা তাপ সংযোজিত হয় এবং ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন সক্রিয় হয়।FPCs এবং FFCs অনেক অ্যাপ্লিকেশনে বেশ কয়েকটি সুবিধা আছে:

ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত ইলেকট্রনিক প্যাকেজ, যেখানে 3 টি অক্ষের বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রয়োজন, যেমন ক্যামেরা (স্ট্যাটিক অ্যাপ্লিকেশন) ।

বৈদ্যুতিক সংযোগগুলি যেখানে সাধারণ ব্যবহারের সময় সমাবেশের নমন প্রয়োজন হয়, যেমন ভাঁজযোগ্য সেল ফোন (গতিশীল প্রয়োগ) ।

গাড়ির, রকেট এবং স্যাটেলাইটের মতো ভারী এবং বড় আকারের তারের শেলগুলি প্রতিস্থাপনের জন্য উপ-সমষ্টিগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ।

বৈদ্যুতিক সংযোগ যেখানে বোর্ড বেধ বা স্থান সীমাবদ্ধতা ড্রাইভিং ফ্যাক্টর।

পলিমাইড একটি বহুল ব্যবহৃত নমনীয় সাবস্ট্র্যাট উপাদান যা নমনীয় সার্কিট প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদন জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা প্রদান করেঃ

একনজর

1. উচ্চতর নমনীয়তা এবং স্থায়িত্বঃ

- পলিমাইডের চমৎকার নমনীয়তা রয়েছে, যা এটিকে ক্র্যাকিং বা ভাঙ্গন ছাড়াই পুনরাবৃত্তি বাঁক এবং নমন সহ্য করতে দেয়।

- এটির ক্লান্তি প্রতিরোধের উচ্চতা রয়েছে, যা পলিমাইড ভিত্তিক ফ্লেক্স সার্কিটগুলিকে গতিশীল নমনের প্রয়োজনীয়তার সাথে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

2তাপীয় স্থিতিশীলতা:

- পলিমাইডের উচ্চ গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা (টিজি) রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করতে পারে, সাধারণত ২৬০°সি পর্যন্ত।

- এই তাপীয় স্থিতিশীলতা পলিমাইডকে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশ বা প্রক্রিয়া যেমন লোডিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

3চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যঃ

- পলিআইমাইডের একটি কম ডাইলেকট্রিক ধ্রুবক এবং বিলোপের ফ্যাক্টর রয়েছে, যা সংকেত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সহায়তা করে এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ক্রসস্টককে হ্রাস করে।

- এটি উচ্চ নিরোধক প্রতিরোধের এবং dielectric শক্তি প্রদর্শন করে, সূক্ষ্ম-পিচ ট্রেস এবং উচ্চ ঘনত্ব সার্কিট ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

4রাসায়নিক ও পরিবেশগত প্রতিরোধ ক্ষমতা:

- পলিমাইড বিভিন্ন রাসায়নিক, দ্রাবক এবং পরিবেশগত কারণ যেমন আর্দ্রতা এবং ইউভি এক্সপোজারের প্রতি অত্যন্ত প্রতিরোধী।

- এই প্রতিরোধের কারণে পলিমাইড ভিত্তিক ফ্লেক্স সার্কিটগুলি কঠোর পরিবেশে বা বিভিন্ন রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসার জন্য উপযুক্ত।

5. মাত্রিক স্থিতিশীলতাঃ

- পলিয়ামাইডের তাপীয় প্রসারের অনুপাত কম (সিটিই), যা আকারের স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং উত্পাদন এবং সমাবেশের সময় বিকৃতিকে হ্রাস করতে সহায়তা করে।

- এই বৈশিষ্ট্যটি উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ ঘনত্বের সার্কিট অর্জনের জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

6প্রাপ্যতা এবং কাস্টমাইজেশনঃ

- পলিয়ামাইড ভিত্তিক ফ্লেক্স সার্কিট উপাদানগুলি বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে ব্যাপকভাবে পাওয়া যায়, যা প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদনের জন্য তাদের অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে।

- এই উপকরণগুলি নির্দিষ্ট নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বেধ, তামা ফয়েল ওজন এবং অন্যান্য স্পেসিফিকেশনগুলির ক্ষেত্রেও কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

উচ্চতর যান্ত্রিক, তাপীয়, বৈদ্যুতিক এবং পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যগুলির সমন্বয় পলিমাইডকে নমনীয় সার্কিট প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদনের জন্য একটি চমৎকার পছন্দ করে তোলে,বিশেষ করে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য, নমনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা।

এখানে ফ্লেক্স পিসিবি উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর সাথে জড়িত কিছু মূল চ্যালেঞ্জের একটি ওভারভিউ রয়েছেঃ

1ডিজাইন এবং প্রস্তুতিঃ

- ফ্লেক্স পিসিবি ডিজাইনের বিবেচনা, যেমন ট্র্যাক/স্পেসের প্রয়োজনীয়তা, স্থানান্তর, এবং স্ট্রাইড-ফ্লেক্স ইন্টিগ্রেশন।

- বিস্তারিত ডিজাইন ফাইল তৈরি করা, যার মধ্যে রয়েছে গারবার ডেটা, উপকরণ তালিকা এবং সমাবেশের আঁকাগুলি।

- অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত নমনীয় স্তর উপকরণ (যেমন, polyimide, পলিস্টার) নির্বাচন।

2. ফটোলিথোগ্রাফি এবং ইটচিং:

- নমনীয় স্তর উপর photoresist প্রয়োগ।

- আলো প্রতিরোধের এক্সপোজার এবং বিকাশ, যাতে পছন্দসই সার্কিট প্যাটার্ন তৈরি করা যায়।

- অপ্রয়োজনীয় তামা অপসারণ এবং সার্কিট ট্রেস গঠনের জন্য তামা খোদাই।

- চ্যালেঞ্জঃ মাত্রার নির্ভুলতা বজায় রাখা এবং খোদাইয়ের সময় আন্ডারকুট এড়ানো।

3প্লেইটিং এবং সমাপ্তিঃ

- তামার পদার্থের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং বেধ বৃদ্ধি এবং পরিবাহিতা উন্নত করার জন্য।

- ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) বা HASL (Hot Air Solder Leveling) এর মতো পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োগ।

- চ্যালেঞ্জঃ অভিন্ন লেপ নিশ্চিত করা এবং ত্রুটি বা রঙ পরিবর্তন এড়ানো।

4. মাল্টিলেয়ার নির্মাণ (যদি প্রযোজ্য হয়):

- বহুমুখী নমনীয় স্তরগুলির ল্যামিনেশন পরিবাহী এবং dielectric উপকরণ দিয়ে।

- স্তরগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক সংযোগ স্থাপনের জন্য ভায়াসগুলির ড্রিলিং এবং প্লাটিং।

- চ্যালেঞ্জঃ স্তরগুলির মধ্যে রেজিস্ট্রেশন এবং সারিবদ্ধতা নিয়ন্ত্রণ করা, স্তর-টু-স্তর বিচ্ছিন্নতা পরিচালনা করা।

5. কাটা এবং আকৃতিঃ

- লেজার কাটিং বা ডাই-কাটিংয়ের মতো কৌশল ব্যবহার করে ফ্লেক্স পিসিবি-র সুনির্দিষ্ট কাটিং এবং আকৃতি।

- চ্যালেঞ্জঃ মাত্রার নির্ভুলতা বজায় রাখা, উপাদান বিকৃতি এড়ানো এবং পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করা।

6. সমাবেশ এবং পরীক্ষাঃ

- পৃষ্ঠের মাউন্ট বা ইন্টিগ্রেটেড সমাবেশের মতো কৌশল ব্যবহার করে ফ্লেক্স পিসিবিতে ইলেকট্রনিক উপাদান স্থাপন করা।

- সার্কিটের অখণ্ডতা এবং নকশা নির্দিষ্টকরণের সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য বৈদ্যুতিক পরীক্ষা।

- চ্যালেঞ্জঃ সমাবেশের সময় স্তরটির নমনীয়তা পরিচালনা করা, লোডারের জয়েন্টের নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখা এবং সঠিক পরীক্ষা করা।

7প্যাকেজিং এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাঃ

- ফ্লেক্স পিসিবি এর স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানোর জন্য প্রতিরক্ষামূলক লেপ, ইনক্যাপসুলেশন, বা স্টিফেনার্স প্রয়োগ করা।

- চ্যালেঞ্জঃ সুরক্ষা ব্যবস্থা এবং নমনীয় পিসিবি উপকরণগুলির মধ্যে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করা, নমনীয়তা বজায় রাখা এবং ডেলামিনেশন এড়ানো।

ফ্লেক্স পিসিবি উত্পাদন প্রধান চ্যালেঞ্জঃ

- আকারের নির্ভুলতা বজায় রাখা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন বিকৃতি এড়ানো

- নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগ নিশ্চিত করা এবং সংকেত অখণ্ডতার সমস্যাগুলিকে কমিয়ে আনা

- স্তর এবং উপাদানগুলির মধ্যে আঠালো এবং delamination উদ্বেগ সমাধান

- বিভিন্ন উত্পাদন পর্যায়ে স্তর নমনীয়তা এবং fragility পরিচালনা

- উচ্চ ফলন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ মানের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করা

এই চ্যালেঞ্জগুলি কাটিয়ে উঠতে নমনীয় পিসিবি ডিজাইন এবং উত্পাদনে বিশেষ সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া এবং দক্ষতা প্রয়োজন।অভিজ্ঞ ফ্লেক্স সার্কিট নির্মাতাদের সাথে সহযোগিতা এই জটিলতা নেভিগেট করতে এবং নির্ভরযোগ্য, উচ্চ পারফরম্যান্সের ফ্লেক্স পিসিবি।